все записи



Дата: 06.12.2007
«Вестник строительного комплекса» № 50
Рубрика: ***

Коррозия металла


   – Какие методы антикоррозионной защиты, на ваш взгляд, являются оптимальными?

Игорь Татаренков: Оптимальным считается такой вариант, который обеспечивает требуемую степень противокоррозионной защиты на определенный период времени. Методов защиты  десятки, они основаны на разных принципах – изоляции металла от воздействия агрессивной коррозионной среды, активной защиты с помощью присадок к среде для снижения ее агрессивности (ингибиторы коррозии). Основным способом можно считать системы лакокрасочных покрытий. Они являются оптимальными, если учтены условия эксплуатации, выполнены все требования технологии подготовки поверхности, самой окраски, правильно сделан выбор краски и т. д.

Ольга Грибанова: Один из основных видов защиты от коррозии сводится к нанесению различных видов защитных покрытий. Оптимальным будет являться способ, сочетающий
в себе эффективность и экономическую целесообразность. В настоящее время существует наиболее эффективный и распространенный метод защиты металлоконструкций – цинкование стали (горячее, гальваническое, термодиффузионное), который обеспечивает длительную защиту. Однако его применение для крупногабаритных металлоконструкций и при ремонте на практике не реализуется. В последние годы для цинкования все чаще применяются защитные покрытия на основе цинкнаполненных грунтовок, что позволяет реализовывать уникальные свойства металлического цинка в защите от коррозии.

Опыт применения показал, что наилучшие результаты дает комплексная антикоррозионная система защиты: цинкнаполненная грунтовка, барьерный защитный окрасочный слой, декоративный слой, стойкий к воздействию ультрафиолета. Такая комплексная система позволяет увеличить срок службы металла до15 лет и более по сравнению с обычной краской.

Примером комплексного подхода к антикоррозионной защите металлоконструкций могут быть системы покрытий на основе однокомпонентного полиуретана, поставляемые НПП «ВМП». Наше предприятие производит более 20 видов композиций, которые позволяют создать большое количество различных систем антикоррозионной защиты в зависимости от среды и условий эксплуатации.

ВМП – первое российское предприятие, освоившее выпуск материалов на однокомпонентном полиуретановом связующем, в том числе и цинкнаполненную грунтовку ЦИНОТАН. Преимуществом однокомпонентной полиуретановой грунтовки перед горячим цинкованием является возможность покрытия металлоконструкций без использования сложного оборудования как в заводских условиях, так и на монтажной площадке. Возможно наносить покрытия при осуществлении ремонтных работ
в полевых условиях, если повреждено заводское покрытие во время хранения, транспортировки и монтажа.

Анатолий Дымант: Оптимальные решения следует выбирать индивидуально для каждого конкретного случая. Возможно применение  электрохимической и полимерной защиты или их сочетания. Так, новой разработкой являются наши антикоррозионные покрытия на основе грунтовки и эмалей
«ВИНИКОР», обеспечивающие надежную защиту оборудования, а также металлических  и железобетонных конструкций на длительный период эксплуатации (10–15 лет).

 

– Как вы оцениваете их экономическую эффективность?

Игорь Татаренков: Экономическая эффективность лакокрасочного покрытия определяется не ее стоимостью или количеством наносимых на металл слоев. Основные затраты связаны с качественной подготовкой поверхности под окраску. Любая экономия на этой стадии весьма актуальна, например использование комбинированных методов, сочетающих абразивоструйную или механическую очистку с химическим холодным фосфатированием (преобразователь ржавчины типа  НОТЕХ). Получается и дешевле, и качественно.

Ольга Грибанова: Расчеты экономической эффективности подтверждают преимущества современных антикоррозийных материалов перед традиционными. Системы покрытий
с коротким сроком службы 3–5 лет более затратны, чем современные недешевые покрытия, имеющие срок службы 15 и более лет. Это объясняется известным фактом – только 30% от стоимости покрытия составляет стоимость собственно лакокрасочного материала, остальные 70% – это подготовка и нанесение покрытия. Комплексная система защиты производства ВМП позволит получить эффективную защиту от коррозии металлоконструкций с расчетным сроком службы до 15–25 лет, с учетом промежуточного местного ремонта покрытия после 15 лет эксплуатации.

Анатолий Дымант: Наиболее эффективно при работе в воде или грунте сочетание электрохимической защиты с полимерными покрытиями. Наши покрытия выдержали испытания для условий умеренного и холодного климата в соответствии с гостированной методикой и могут быть использованы для защиты от коррозии мостовых конструкций, конструкций корпусов промышленных зданий, гидротехнических сооружений, эксплуатируемых
в этих условиях.

 

– Какие  материалы обеспечивают качественную защиту металла от коррозии в климатических условиях Северо-Запада?

Игорь Татаренков: Упомянутый выше преобразователь ржавчины  НОТЕХ содержит ингибитор коррозии, препятствующий развитию коррозии под слоем краски, то есть увеличивающий срок ее службы не менее чем в 1,5-2 раза,
и широко применяется в климатических условиях нашего Северо-Запада. На основе нанотехнологий в Петербурге разработан и успешно работает летучий ингибитор атмосферной  коррозии ВНХ-Л-20 в системах временной защиты (консервации) черных и цветных металлов от коррозии, старения
и биоповреждений.

Ольга Грибанова: Климатические условия Северо-Западного региона считаются  с точки зрения коррозионных процессов достаточно жесткими. Это частые и резкие перепады температуры, повышенная влажность, агрессивная промышленная атмосфера и в целом суровый холодный климат. Зачастую окрасочный период на многих предприятиях «уходит в межсезонье» – весну-осень. При отрицательных температурах
и большой влажности получить качественное покрытие сложно, а иногда и невозможно. Однокомпонентные полиуретановые материалы высокотехнологичны, они позволяют работать при температуре от -150C
и относительной влажности воздуха
до 98%. При резких перепадах температуры металлу свойственно сжиматься и расширяться, при этом покрытия, полученные из традиционных материалов, отслаиваются
и трескаются, значительно сокращая время своего срока службы. Цинкнаполненные покрытия ВМП содержат в своем составе 85–96% металлического цинка, и благодаря этому имеют коэффициенты температурного расширения, близкие к коэффициентам расширения металла, и им подобный дефект не свойственен. Оцинкованные (методом горячего цинкования) металлоконструкции
в условиях повышенной агрессивности согласно СНиП 2.03.11–85 рекомендуется перекрывать лакокрасочными материалами, так как металлический цинк в этих условиях быстро окисляется, покрытие истончается и в конечном итоге больших сроков эксплуатации не достичь. В многослойных лакокрасочных системах окисление цинка происходит на порядок медленнее, и продукты коррозии цинка, «застревая» в полимерной пленке, уплотняют ее, дополнительно повышая барьерные свойства покрытия. Также следует учесть современные полимерные связующие и пигменты чешуйчатой формы, на основе которых ВМП производит свою продукцию. Изначально, разрабатывая составы для работы в сложных условиях эксплуатации, предприятие выпускает материалы, обладающие повышенной химической стойкостью и барьерными свойствами, что дает дополнительную защиту. В итоге покрытия производства ВМП позволяют получить эффективную защиту от коррозии металлоконструкций с расчетным сроком службы до 15–25 лет с учетом промежуточного местного ремонта покрытия после 10–15 лет эксплуатации.

Анатолий Дымант: В любом случае, следует применять покрытия с протекторной грунтовкой. Антикоррозионные покрытия на основе грунтовки и эмалей «ВИНИКОР» обеспечивают надежную защиту металлических 
и железобетонных конструкций, эксплуатируемых в неблагоприятных атмосферных условиях, а также при постоянном  или  периодическом  погружении в воду. Они могут быть совмещены с покрытиями, защищающими оборудование от обрастания. Перед нанесением покрытий требуется тщательная предварительная очистка защищаемой поверхности, желательно термопескоструйным способом. Такой способ позволяет не только полностью очистить поверхность от ржавчины, окалины, загрязнений и старой краски, но также  избежать операции обезжиривания. В случае отсутствия  возможности  использования термопескоструйного метода очистки поверхности под данное покрытие можно использовать любой другой способ очистки, в том числе с применением шарошек и металлических щеток.


Полная или частичная перепечатка материалов - только с письменного разрешения редакции!


«« назад